龍門加工中心萬向銑頭供應(yīng)商品質(zhì)售后無憂 振飛機械制造
2020-11-04
振飛機械-直角銑頭
直角銑頭在五軸加工中心上的表現(xiàn)：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應(yīng)用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉(zhuǎn)和補償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準確獲取是保證刀尖點正確補償?shù)那疤釛l件。
角度頭安裝上需要注意的地方
A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。
B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。
C. 工具機臺的主軸法蘭面是否平整。
D. 工具機臺的主軸偏擺是否正常。
E. 機臺上的定位快是否安裝正常。
F. 空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)測試是否正常。
G. 加工參數(shù)是否正常。建議角度頭加工參數(shù)略低于正常加工，可以達到很大的角度頭壽命。
角度頭的校正的兩種方法
一，用角尺和錐度心軸校正。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟性，直角銑頭價格，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。
二，用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。
90度角度頭的選購
因為90度角度頭對在加工中心時起到的作用是非常巨大的?？梢院唵蔚恼f，如果沒有90度角度頭的存在，我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度?？上攵?，90度角度頭是多么重要了吧，接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進行選擇吧。
一、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
二、然后，核對90度角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時候，加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)
3、機械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對照）：
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)
3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
